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叶片通过频率的振动故障主要出现在泵或风机上,但更常见于泵类,这主要是由于传送介质的差别。风机传送的介质为气体,属于可压缩流体,因此作用在结构上的压力脉动相对较小,不易激发叶片通过频率振动。
现场出现叶片通过频率的振动故障,无外乎两方面原因:
一是动刚度不足,即设备或与其相连管道的动刚度不足,在压力脉动作用下,出现振动放大效应,甚至共振,表现为叶片通过频率振动十分剧烈,这在现场是*为常见的;
二是运行环境恶化,使得流体压力脉动的幅度增大,激发了较大的叶片通过频率振动。
现场由于运行坏境恶化,引发叶片通过频率振动的常见故障包括:
由于流体机械与其进出管线形成一个封闭的流动空间,如果管线设计不合理,导致流体在管线中的压力或速度产生突变,就可能激发叶片通过频率的振动。
叶片未在设计工况下运行。由于叶轮、导叶等过流部件均是基于*优工况而进行设计的,即在*优工况下,流体离开叶轮时的切向速度分量较小,激发的压力脉动也较小;当设备运行偏离*优工况时,叶轮出口的流速分布就含有一定的切向速度分量,这些切向速度分量可能会产生旋涡或脱流现象,而设备在该状况下运行就会产生较大的压力脉动,并可能诱发叶片通过频率的振动。
设备安装偏差或运行磨损将可能导致流道内的压力脉动剧烈,引发了叶片通过频率振动。
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