激光对中仪之不对中的原因

激光对中仪之不对中的原因

     假设机组在运转前已经正确对中，那么只要内部零件相对于轴的位置发生变化，或一台激光对中仪机器相对于另一台机器的位置发生变化，就会发生不对中。通常，原因有以下几种;

     1、激光对中仪内部零件的安装可能不正确或者零件已经损坏。2、机器部件的升温可能与预期不符；3、管道应变或软脚情况可能使机器外壳翘曲。4、灌浆或地基损坏可能导致机器移位。

     如果激光对中仪出现了不对中故障的表征，应该在进行对中之前，先消除所有其它可能出现的问题。通常，如果问题得到纠正，机器的对中状态将恢复到一个可接受的水平。只要当已经考虑到或纠正了所有其它因素，但问题亦然存在时，才能说真正出现了不对中的情况。在上面所列的所有项中，只有激光对中仪升温会通过机器的重新对中来补偿。

     歪斜的轴承、放置不正确或扭曲的膜片，或偏离中心的浮动密封圈都会引起内部不对中。激光对中仪管道应变、软脚及灌浆和地基问题与不对中不同，他们只是会产生不对中形式的单独故障。管道应变通过使机器外壳翘曲，进而造成机器不对中。翘曲的外壳将使轴承座不对中，从而实际相对于轴移动轴承。管道应变的成因可能是松动或锁死的管道吊架，激光对中仪弯曲、断裂或缺少管道支架，或管道配合不当。应随时检查出现不对中机器的管道系统，查看是否有管道吊架或管道支撑问题的征兆。管道配合不当会对机器外壳产生巨大的载荷，**不能硬性地将管道与机器搭配在一起。相反，设计时管道和管道支撑系统必须在法兰处连接完全配合。这种配合在激光对中仪位置（三维）和角度（超过三维）上必须正确。

     当一个或多个机脚与底板（基板）或地基不共面时，将出现软脚现象。如果一个机脚（软脚）未得到正确支撑，那么固定该机脚时，将使机器外壳翘曲，激光对中仪进而改变机器零件的相对位置，造成软脚的原因可能是加的垫片不够或者过多。一个机脚下有4个以上的垫片便会产生一个弹性支撑。软脚的成因也可能是底板翘曲、弯曲或者安装不正确，激光对中仪机脚或底板加工不当，机脚与底板不平行，翘曲或机器外壳弯曲。地基问题（如灌浆时产生裂纹、底板松动和地脚螺栓松动）会使机器在一段时间后移位。混泥土侵油可损坏混泥土基础，并降低支撑强度。灌浆后可形成一个高刚度的接触面，而张力很小。因此，浆液应始终保持在压缩状态。浆液出现裂纹表明他受到了张力的作用，并且机器的基础系统已经失效。