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振动分析仪之可变轴承刚度的诊断意义
轴承刚度的变化也会改变振动分析仪转子的振型。可利用高轴承刚度将一个与低轴承刚度相关的模态(如刚体模态)修改为弯曲模态。此振型变化会改变与不平衡分布的匹配程度,振动分析仪导致不平衡响应发生变化。现有的不平衡分布可能会变得与新振型更匹配,并且可能需要在进行具体的轴承设置时,专门对转子进行平衡。
某些故障将表现为按系统固有频率进行振动的自激振动。振动分析仪由于不平衡共振新的可变性质,此固有频率将存在于频带中的某个地方,这将取决于轴承设置的范围及其对转子模态刚度的影响。某些故障引起频率等于系统固有频率的振动,次同步摩擦振动和流体诱发失稳振荡就是这方面的例子。通常的诊断方法是检查级联图,看故障振动频率是否接近不平衡共振频率。振动分析仪对于摩擦振动,由于摩擦接触导致转子的刚度增大,振动频率通常会漂移到原始不平衡共振转速上方。振动分析仪对于可变刚度轴承,这些关系曲线可能会比预期移动得更远,并且移向不同的方向。例如:具有刚性轴承设置的共振频率,可能高于具有较软轴承设置的次同步摩擦振动频率。
在某些情况下,轴承允许操作人员将固有频率移到不会发生故障振动的位置。振动分析仪诊断专家需要了解此类可变参数轴承的运转,将如何影响他们对数据的解释及如何将数据用于抑制不正常振动。振动分析仪由于刚度较大,静**承在默认情况下,会强制轴颈在轴承间隙中心附近运转。因此,在正常开机或关机期间,平均轴心位置图的变化较小。振动分析仪使用可变刚度时,会在某种程度上改变平均轴心位置。也可在不明显改变轴承刚度的情况下,使用静**承来控制平均轴心位置。无论振动分析仪在哪种情况下,平均轴心位置图的外观都将不同于期望的传统轴承的外观。
机械诊断专家检查数据时,应切记由可变刚度导致的所有可能的变化:振动分析仪固有频率和共振点的漂移,包括放大系数的变化,次同步振动频率与不平衡共振频率成分不吻合,振动分析仪具有不平衡变化相关的振型变化,轴心线位置的变化。
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