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旋转轴中心线在机器运转时必须在同轴上,只要不在同一水平线上,就要进行联轴器激光对中。引起不对中的原因有很多,比较常见的有一下几种:
1、轴承由于自重引起的弯曲(不对中)2、机器振动引起的不对中;3、密封件磨损引起的不对中;4、联轴节损坏引起的不对中;5、轴承损坏引起的不对中等。不对中对于设备的损害是非常大的。联轴器不对中会造成振动偏大,轴承磨损得更加厉害,缩短设备的运行寿命,从而影响到整个设备的运行。另外,不对中还会大大增加设备的耗能,增加投入成本。
激光对中的方法随着科技的发展也在不断的改进。以前常用的就是千分表对中,其方法如下图:
千分表端面和外圆法的使用方法:
千分表对中虽然能够分析出基本的不对中问题原因,但是也存在一定的误差。支架下垂,机器连接的晃动、设备内部摩擦、千分表倾斜、千分表的分辨率低、旋转轴的轴向窜动等原因都会影响分析的准确性。那有没有更好的对中方法呢?
现在*简单便捷的就是使用激光对中仪进行联轴器的对中。用到的方法就是角度分析。如下图:
以上使用激光对中仪进行激光对中的方法大大减少了对中分析产生的误差和分析时间,减少设备的能耗。一台进口的激光对中仪价格虽然不高,但是其功能相对千分表有了很大的提高。现在也在激光对中服务型公司以及相关客户中运用的越来越广泛。
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