简单概述怎样合理地安装涡流传感器以及安装注意事项

      振动传感器的安装正确与否，不仅直接关系到能否获得正确和有价值的测量结果，而且不正确的安装会造成传感器的损坏。涡流传感器的安装相对其它的振动传感器，其安装方法是*复杂的，在安装过程中应该注意一下几点：

一、涡流传感器的工作温度

      一般涡流传感器的*高容许温度大于180度，目前国产涡流传感器容许*大的温度大部分是在120度以下。实际工作温度超过70度，不仅其灵敏度会显著降低，还会造成传感器的损坏，因此测量汽机高、中、低压转子轴振时，传感器必须安装在轴瓦内，只有特别的高温涡流传感器才容许安装在汽封附近。

二、避免避免交叉感应和过小的侧向间隙

      当两个垂直或平行安装的传感器相互靠近时，它们之间将产生交叉感应，使传感器输出灵敏度降低。为了避免交叉感应，两个传感器不能靠的太近。对于不同类型的涡流传感器，要求两个传感器之间的距离数值是不一样的。

三、避免支架共振和松动

      传感器支架在测振方向的自振频率，必须高于机器的*高转速对应的频率，否则会因支架共振而使测量结果失真。

四、正确的初始间隙

      各种型号的电涡流传感器应在一定的间隙电压（传感器顶部与被测物体之间间隙，在仪表上指示一般是电压）值下，其读数才有较好的线性度，所以在安装传感器时必须调整好合适的初始间隙。

五、轴向位置选择

     从测量轴振要求来说，轴振测点应尽可能的靠近轴瓦中心，但往往受涡流传感器安装位置的限制，有时不得不距轴瓦一定的距离，由现场振动测试得知，轴振测点随距轴瓦距离增大，轴振幅值将增大。

六、径向位置选择

     按ISO DIS7919/2规范的要求，轴振传感器的安装应满足两个轴振传感器处在一个轴向平面上，而且相互垂直的要求。