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动平衡之松动的旋转件
连接到旋转轴的各种零件都有可能使转子的某个部分处于不平衡状态,现场动平衡仪从而使整个转子处于不平衡状态。只要这些零件相对于转子保持固定不动,且没有热弯曲、沉淀或腐蚀过程发生,不平衡状态就不会发生明显的变化。
然而,当正常连接到转子的圆盘松动时,就会改变相对于轴的角位置,现场动平衡仪使转子的质量分布发生变化。零件松动有多种原因,非整体型止推环通常用防松螺母紧固,而防松螺母会松动。出现这种情况时,止推环会相对于转子间歇或连续地移动。压缩机中的平衡活塞和叶轮也会松动。在叠置式转子中,如果叶轮没有正确组装到转子上,现场动平衡仪就会“渐近地移动”或相对于转子轴间隙移动。这种情况*有可能出现在可影响冷缩配合的热瞬变现象中。松动件也可能出现颤动以激励转子的固有频率。注意;转子内积聚的碎屑或流体会在运转或者(*有可能)开机和关机时改变位置。
松动件角位置的连续或间歇性变化将改变总体不平衡矢量的大小和方向,从而使1X振动发生变化,现场动平衡仪检测的具体情况视松动件的不平衡程度而定。在极少数情况下,松动件会连续移动,而1X振动矢量会周期性变化。当松动件的不平衡矢量所指的方向与机器其余的不平衡矢量相同时,两个矢量会相加,使1X响应增强。当不平衡矢量所指的方向与机器不平衡矢量的方向相反时,两个矢量会相减。
松动件的速度取决于两种力的合力,即作用在松动件上的流体动力阻力或气动阻力加上松动件与转子表面之间的摩擦力。现场动平衡仪应用表明,如果1X矢量图的采样频率低于拍频的两倍,那么混叠现象可能会在图上产生奇怪的结果。因此,在1X时域图或示波器上观看1X振动调制的效果*佳。一组1X轨迹为零件不平衡与转子不平衡之比较低时松动旋转件的行为。键相点移动的轨迹是一个小圆圈,并且键相点保持在轨迹的同一个四分之一圆内,这说明不平衡的变化不大。这组1X轨迹(中间)显示出当松动件不平衡与转子不平衡之比大小相当时的行为。在这种情况下,当键相点反向于旋转方向绕轨迹移动时,轨迹大小变化很明显,先缩小为一点,然后重新出现。在这种情况下,现场动平衡仪轨迹似乎以式定义的频率发出脉冲。当站姿的不平衡非常小时,松动的不平衡零件会产生大小相对恒定的轨迹,其中键相点反向于旋转方向绕圆周移动。
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