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动平衡与电动机有关的问题
动平衡仪在电动机上面的应用。由于其自身的结构,电动机可能在正常运转状态下因绕组移位和砌块松动而出现不平衡现象。不过,各种感应电动机故障也可以产生1X振动和频率接近1X的振动。
电动机中的转子由一组绝缘金属薄片(叠片)顺着电动机叠在一起制成。动平衡仪检测如果绝缘材料损坏或叠片由于与转子/定子接触而弄脏,那么相邻叠片就会发生电接触,金属片中就会有较大的电涡流循环,这种现象称为转子铁心短路。动平衡仪由于金属叠片具有电阻,电涡流会使能量消散,而且由于电流的局部作用,在接触区域会形成一个局部热点。由于热膨胀的作用,转子往往在热点的方向弯曲,并暂时出现不平衡现象。
转子中的电流在电动机启动时*大,动平衡仪此时对转矩的要求也*高,产生的热量也*多。因此,由转子碟片上有污迹导致热弯曲进而造成的不平衡,通常在开机后立即达到*高水平,并在电动机达到平衡温度时降低。这种不平衡也可能与载荷有关。如果有污迹的转子叠片是问题所在,则减少电动机上的载荷会降低电动机的1X振动响应能力。动平衡仪在电机上的应用让我们需要注意以下问题:如果短路转子铁心的位置与转子残余不平衡位置相对,则由短路转子铁心导致的弯曲可能会降低不平衡的水平。在这种情况下,减少载荷可能会增强1X振动。
动平衡仪可以感应电动机中的短路转子铜条不导电。因此,转子在这一侧的温度较低,转子将弯曲进而远离短路铜条。这种弯曲将导致不平衡,并且这种不平衡往往也取决于载荷。此外,由短路转子铜条产生的弯曲将在转子和定子之间产生不均匀的空气隙。动平衡仪总体效果将是调制转子的1X振动的振幅,调制时的拍频等于电动机级数乘以转差频率。
有两个测试对于诊断短路转子铜条很有帮助,但并不能根据这两个测试得出*终的结论。切断电动机的电源会导致拍频立即消失,而载荷变化会改变调制后的1X振动的振幅。转子铁心偏心会产生1X转子振动。但转子与旋转定子磁场的相互作用会产生对1X振动的调制,使其类似于断路转子铜条产生的振动。切断电源将导致调制消失,动平衡仪从中可确定该问题是不是简单的不平衡问题。
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